電介質(zhì)在高頻電場中加熱時,其單位體積內(nèi)汲取的電功率如果用熱量表明,電介質(zhì)從高頻電場中汲取的電功率與電場強度E的平方、電場的頻率f以及電介質(zhì)的損耗角δ成正比。E和f由外加電場決議則取決于電介質(zhì)自身的性質(zhì)。所以介質(zhì)加熱的目標首要是介質(zhì)損耗較大的物質(zhì)。介質(zhì)加熱由于熱量產(chǎn)生在電介質(zhì)(被加熱物體)內(nèi)部,因而與其他外部加熱相比,加熱速度快,熱,并且加熱均勻。
可全自動化控制: 根據(jù)要求通過加熱器電路設計,可方便實現(xiàn)出口溫度功能特點體積小、功率大:加熱器主要采用集束式管狀電熱元件。、流量、壓力等參數(shù)自動控制,并可與機算機聯(lián)網(wǎng)。節(jié)能效果顯著,電能產(chǎn)生的熱量幾乎100%傳給加熱介質(zhì)因為目下當今一些地域的自來水水質(zhì)較差,保證加熱棒正常發(fā)熱,防備在加熱棒、溫控器上結(jié)水垢。同時螺栓加熱棒的插頭與柜體插座之間相線和中線必需鄰接切確,當水溫達到設定溫度時,在安裝大約卸載螺栓加熱棒之前,不克不及呈現(xiàn)絲毫的錯接氣象。
1.檢查合格后,操作室電位器(或遠控箱電位器)逆時針降到零,由電工啟動電源,儀表指示應為零。
2.此后操作工可按順時針緩慢調(diào)節(jié),每隔10min調(diào)節(jié)1次,每次調(diào)節(jié)5~10V、電流20~30A。加熱升溫速率應控制在20℃/h。
3.應在安全氣體流量下操作,先增加氣體流量,后提爆電加熱器功率;防爆電加熱器停運時,先降其功率并持續(xù)15~30min,再降低氣體流量。
4.烘爐要求:輸出電壓調(diào)到100V時,恒溫2h;輸出電壓調(diào)到200V時,恒溫4h;輸出電壓調(diào)到300V時,恒溫2h。
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